有人說紙塑復(fù)合要比塑塑復(fù)合容易。但如果使用不當(dāng)，仍然會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，較常見的有剝離強(qiáng)度差、熱封處起泡、折皺、成品卷曲等問題。

我們以雙組分聚氨酯膠粘劑復(fù)合紙塑為例來進(jìn)行分析：產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因多是相互影響，如熱封處起泡和剝離強(qiáng)度差、折皺等都有一定聯(lián)系。因此我們用聚氨酯膠粘劑進(jìn)行紙塑料復(fù)合時，在復(fù)合機(jī)工作的過程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個問題：

①粘接強(qiáng)度低

當(dāng)出現(xiàn)粘接強(qiáng)度低的現(xiàn)象時，首先我們要確定是哪個位置的強(qiáng)度低、哪個位置出現(xiàn)脫層。如果是在紙張的中間脫層，塑料薄膜所有面積都粘有紙張，此現(xiàn)象通常是由于紙張自身纖維間的黏結(jié)力較差，或者說紙纖維間的黏結(jié)力小于薄膜與紙張表面纖維的黏結(jié)力導(dǎo)致;在紙塑的界面上脫層，但在塑料薄膜上只有部分面積上粘有一些紙纖維，導(dǎo)致此現(xiàn)象原因很有可能是紙張的厚度偏差過大，涂膠量不足，復(fù)合工藝設(shè)置不合理造成的;在油墨與膠水的界面上脫層，可能是由于油墨耐熱性差，或油墨與膠水的匹配度差等原因造成;在油墨層中間剝開或在不同顏色的油墨層之間脫層，則需要關(guān)注是否是油墨白化或油墨質(zhì)量差、或者同一印刷品使用了不同廠家的油墨，還有可能是油墨干燥不良造成的。

②水分

雙組分聚氨酯膠粘劑是反應(yīng)型膠粘劑，而且對油墨、溶劑及環(huán)境等存在的水分、醇、胺等極其敏感。同時由于復(fù)合的紙張也有一定量的水分，這些都會影響聚氨酯膠粘劑的充分交聯(lián)。因此在復(fù)合機(jī)工作的過程中要極其注意。

③紙張表面

紙張表面粗糙，毛孔較多，與塑塑復(fù)合相比，上膠量較大，此時就需要調(diào)整復(fù)合工藝，復(fù)合設(shè)備加以配合，否則會出現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)度低、起泡等問題。

④穩(wěn)定性

由于紙張生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，造紙制漿過程中施膠材料、填料的性質(zhì)和色料的成分差異，影響其質(zhì)量穩(wěn)定性的參數(shù)較多，因此我們需要對紙張的質(zhì)量進(jìn)行把控，多加留意。

實際案例

例如復(fù)合用紙張含水量的變化對復(fù)合的影響，我們來看一個實際案例：

我們的一個客戶使用某公司UK2851X/UK5000生產(chǎn)紙塑包裝袋，結(jié)構(gòu)是OPP印刷/紙/PE，外觀和剝離強(qiáng)度都很好，長期使用質(zhì)量一直很穩(wěn)定。忽然有一兩批復(fù)合后的產(chǎn)品在制袋過程中發(fā)現(xiàn)熱封處起泡。

經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)，該現(xiàn)象出現(xiàn)在中間燙刀的位置，而兩邊熱封的地方不出現(xiàn)氣泡。

陜西北人某客戶采用一次成形兩個包裝袋的制袋工藝，兩邊的燙刀較窄，中間燙刀較寬，熱封以后通過刀片分切成兩個包裝袋。氣泡都產(chǎn)生在中間較寬的熱封處，兩邊的熱封處不會出現(xiàn)氣泡。

出現(xiàn)這樣的問題，主要是因為分切復(fù)合膜時，由于紙張含水量太高，熱封時水氣膨脹，兩邊較窄的熱封處水氣可以從切口處擴(kuò)散，而中間由于無切口，水氣只能鼓在里面產(chǎn)生氣泡。更換不同批次或更換供應(yīng)商的紙后此問題就得到了解決，不再出現(xiàn)。

通過大量的實驗驗證、客戶的生產(chǎn)經(jīng)驗我們發(fā)現(xiàn)，只有原材料、復(fù)合工藝、復(fù)合設(shè)備、環(huán)境、復(fù)合機(jī)操作人員等各個環(huán)節(jié)得以匹配，找到較佳的平衡點才可以保證我們成品質(zhì)量的穩(wěn)定，將次品率降到較低。

陜西北人SL-I350單工位無溶劑復(fù)合機(jī)適用行業(yè)、領(lǐng)域

食品包裝行業(yè)：巧克力包裝復(fù)合、糖果包裝、方便食品包裝、熟食包裝、奶類產(chǎn)品包裝、茶葉包裝、咖啡包裝等；

醫(yī)藥包裝行業(yè)：泡罩包裝（PTP）、條形包裝（SP）、袋包裝等；

衛(wèi)生用品包裝行業(yè)：衛(wèi)生巾、紙尿褲等；

洗滌用品、化妝品包裝行業(yè)：洗衣粉包裝、洗面奶包裝、面膜膏包裝等

咨詢電話：0913-2187777  18291328591 更多陜西北人資訊請訪問：zgykhs.com