產(chǎn)品質(zhì)量的管控是企業(yè)管理的核心所在，煙包印刷企業(yè)也不例外。工藝設計是煙包產(chǎn)品質(zhì)量管控的前沿陣地，優(yōu)秀的煙包工藝設計能夠更好地為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供支持。下面，我們就從工藝設計的角度談談煙包產(chǎn)品的質(zhì)量管控。

基于圖像的工藝設計要點

從理論上講，圖像層次越豐富，圖像分辨率越高，其所呈現(xiàn)的圖像效果就越好。但在實際印刷過程中，圖像效果的再現(xiàn)卻與印刷油墨的色域、印刷紙張的平滑度與白度，以及印刷設備的網(wǎng)點還原有著密切的關系。因此，在對煙包進行工藝設計時，我們必須考慮到這些因素，才能做出一個相對優(yōu)秀的煙包工藝設計方案。下面，筆者就從以下3個方面談談基于圖像的工藝設計要點。

(1)印刷的色彩呈現(xiàn)其實是基于減色原理，顏色疊印得越多，色彩就越灰暗。

所以，在煙包工藝設計時，盡量使用專色油墨進行顏色再現(xiàn)，這樣呈現(xiàn)出來的圖像色彩更加艷麗，避免使用多色油墨調(diào)色或者多色疊加的工藝去再現(xiàn)圖像的深色調(diào)，如果圖像確實需要再現(xiàn)深色，可以使用底色去除工藝去做深色調(diào)部分，這樣圖像效果才不至于太過灰暗，色彩飽和度也會好很多。

(2)圖像層次再現(xiàn)和圖像分辨率息息相關，圖像層次越豐富，對圖像分辨率的要求就越高。

而圖像層次的再現(xiàn)離不開印刷紙張的平滑度和白度。層次豐富的圖像印刷時要求3%～5%網(wǎng)點不丟失，80%～90%網(wǎng)點不糊版，網(wǎng)點平實、內(nèi)部無白點，網(wǎng)點圓正、整齊。如果印刷紙張的平滑度達不到網(wǎng)點還原所要求的指標時，圖像層次中高光部分3%～5%網(wǎng)點就無法轉(zhuǎn)移到印刷紙張表面，從而出現(xiàn)圖像高調(diào)部分缺失的問題。

在這種情況下，必須根據(jù)印刷紙張的情況，對圖像的層次曲線進行調(diào)整，同時對多種加網(wǎng)線數(shù)方案進行打樣，以確定在當前印刷紙張上應采用哪種加網(wǎng)線數(shù)。以膠印為例，在使用調(diào)幅圓形網(wǎng)點的情況下，普通印刷的加網(wǎng)線數(shù)在100～150lpi，精細印刷的加網(wǎng)線數(shù)在150～200lpi，而煙包膠印圖像的加網(wǎng)線數(shù)一般在150～175lpi。這主要是因為煙包設計大多為抽象設計，很少用到實景圖像，因此對圖像層次的要求相對較低，煙包印刷通常很少有超過200lpi的印刷產(chǎn)品。

(3)印刷方式的選擇直接關系到圖像層次的好壞。

目前，煙包印刷企業(yè)常用的印刷方式有膠印、凹印和網(wǎng)印，這些印刷方式各有優(yōu)勢與缺點。膠印工藝對圖像層次再現(xiàn)較好，但大面積實地印刷的色相穩(wěn)定性較弱，幾乎不支持特殊效果印刷；網(wǎng)印工藝則能夠再現(xiàn)多種特殊印刷效果，但對圖像層次的再現(xiàn)效果較差；凹印工藝對大面積實地印刷的色相穩(wěn)定性支持較佳，對圖像層次和特殊效果印刷有一定的支持能力。因此，在對煙包進行工藝設計時，應揚長避短，充分發(fā)揮上述3種印刷方式的優(yōu)勢。當設計稿對圖像層次要求較高時，可以采用膠印工藝；當設計稿對實地印刷要求較高時，可以采用凹印工藝；當設計稿需要呈現(xiàn)特殊效果時，可以采用網(wǎng)印工藝。實際上，為了體現(xiàn)高端煙包的品牌價值，煙包印刷企業(yè)往往需要運用多種印刷方式，才能實現(xiàn)預期的藝術效果。

基于批量生產(chǎn)的工藝設計要點

打樣產(chǎn)品的工藝設計與批量生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝設計，兩者的出發(fā)點不同，前者是為了競標，有樣品就行，后者的重點在于保障批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，因此兩者的工藝設計思路有一定的差別。下面，筆者簡單談談批量生產(chǎn)煙包產(chǎn)品的工藝設計要點。

1.多色疊印工藝參數(shù)的設定

煙包印刷中，多色疊印運用非常普遍。比如，各色塊之間或者色塊與圖像之間的接縫等。疊印參數(shù)設置大了或者小了都會影響煙包的整體效果。設置煙包印刷疊印參數(shù)時，主要考慮以下2個方面的因素。

(1)印刷方式的差別

膠印、凹印和網(wǎng)印是煙包印刷的3種主流印刷方式，其套準精度存在較大差別，疊印參數(shù)的設定必須視情況進行。

進口膠印機的套準手動調(diào)節(jié)精度達±0.01mm，但在實際印刷中套準精度在±0.05mm以上，在3種印刷方式中，其套準精度較高。在設定膠印煙包疊印參數(shù)時，應根據(jù)設計稿的要求設定在0.05～0.15mm之間。

進口凹印機的套準手動調(diào)節(jié)精度為±0.02mm，但在實際印刷中套準精度為±0.10mm。在設定凹印煙包疊印參數(shù)時，應根據(jù)設計稿的要求設定在0.10～0.25mm之間。

網(wǎng)印的實際套準精度相對較低，通常在±0.15mm。

需要注意的是，在實際設定時，應遵循在保障產(chǎn)品設計效果的情況下，疊印參數(shù)越大越好，特別是在設計稿打樣時，必須理清這層關系，掌握主動權，否則在批量生產(chǎn)煙包產(chǎn)品時會比較被動。

(2)印刷設備的精度

印刷設備的精度也是疊印參數(shù)設定時的一個重要影響因素。在設定疊印參數(shù)時，一定要將印刷設備的精度考慮進去，否則會影響煙包產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，輕則產(chǎn)品的合格率無法保障，重則存在批量產(chǎn)品報廢的風險。

2.印后工藝參數(shù)及流程的設定

為體現(xiàn)高端卷煙的價值，該類煙包往往做得非常復雜，同時運用多種加工工藝是家常便飯。下面，我們就以一個典型案例來闡述，在共同運用多種加工工藝的情況下，如何設定印后工藝參數(shù)及流程。

以煙包專用印刷機印刷的“芙蓉王（硬細支）”煙包（如圖1所示）采用了多種加工工藝，包括凹印、定位燙、膠印、燙印、全息燙印、壓凹凸二次、噴碼和模切9道工序。在進行工藝設計之前，我們必須清楚多工序產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量是環(huán)環(huán)相扣的，前工序?qū)蠊ば蚱鸬搅艘欢ǖ闹萍s作用。

首先，確?！败饺赝酰ㄓ布氈В睙煱喙ば蛏a(chǎn)正常進行的前提條件是保證凹印部分側(cè)規(guī)和底規(guī)的穩(wěn)定，這是凹印生產(chǎn)過程中的重中之重，精度偏差必須保持在0.15mm以內(nèi)，這樣才能保證印后工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

其次，該煙包運用了先定位燙再膠印的加工工藝，根據(jù)工藝設計特點，定位燙的精度偏差應控制在0.30mm以內(nèi)，其實這個精度要求對于定位燙來說已經(jīng)很低了，之所以能允許這么大的寬容度，全有賴于后續(xù)定位印花工藝對定位燙偏差量的壓邊修飾與遮蓋。但由于定位印花直接印在定位燙圖案上，因此在定位燙實施過程中，需要重點控制電化鋁的附著力，同時也要關注燙印壓力的控制，這直接關系到定位燙的鎖邊邊緣是否燙印良好。所以，對于定位燙工藝而言，控制重點并非燙印規(guī)線，而是電化鋁的附著力和燙印壓力。

其實，煙包產(chǎn)品的工藝設計有一定的品牌特性，即各品牌工藝設計不盡相同。在多工序產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中，我們要用好品牌特性，對各工序生產(chǎn)工藝的控制重點進行系統(tǒng)性考慮，才能達到質(zhì)量穩(wěn)定和高效生產(chǎn)的終極目標。

煙包產(chǎn)品的工藝設計雖無固定模式，卻“萬變不離其宗”。在進行批量生產(chǎn)前，煙包印刷企業(yè)必須依照“全盤考慮，重點監(jiān)控”的設計思路，才能在工藝設計時做到心中有數(shù)，而只有掌握了工藝設計的精髓，才能設計出科學合理、流程順暢的優(yōu)秀方案。（轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡）

PRC250煙包專用機組式凹版印刷機（煙包印刷機）技術參數(shù)及配置

陜西北人PRC250煙包專用機組式凹版印刷機特色功能配置、應用優(yōu)勢、給客戶帶來的效益

1. 采用德國Bosch-Rexroth電子軸傳動系統(tǒng)、美國QuadTech套色系統(tǒng)、SIEMENS張力控制系統(tǒng)等高端配置，較大限度的提高套色精度、橫斷精度、走料穩(wěn)定性。

2. 下走料方式。走料路線短，接換料、套印損失少。

3. 壓印不變料長機構(gòu)。停機時保持張力穩(wěn)定，減少停機再開機的損失。

4. 獨立上版小車，半封閉墨槽，減少溶劑揮發(fā)，創(chuàng)造良好工作環(huán)境。

5. 優(yōu)化的熱風循環(huán)裝置，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、高效。

6. 樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)線鑄造墻板，二次熱時效處理。

7. 用精密加工中心設備進行精細制作，并精心檢測，保證了產(chǎn)品的零部件質(zhì)量。

8. 人機界面中設置有用戶菜單，再次印刷可直接調(diào)用配方清單，節(jié)省了操作時間，加快了生產(chǎn)進度，減少套印損失。

9. 設備故障遠程故障檢測和云視眼鏡，可快速的診斷故障，并指導處理，使維護極為方便，從而保證了設備的可靠運行。

10. 健全的銷售網(wǎng)絡和反應迅速的售后保障團隊。

11. 提供工廠的整體解決方案。選購：LEL， RTO，在線檢測，油墨粘度控制等。